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高压连接器之超声波焊接技术详解

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放大字体  缩小字体 发布日期:2021-06-21   浏览次数:7
核心提示:什么是超声波焊接超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层

什么是超声波焊接

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。

超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40 KHz 电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动,随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部,在该区域,振动能量被通过摩擦方式转换成热能,将金属熔化。

一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器,换能器/变幅杆/焊头三联组,模具和机架 。如下图所示:

超声波金属焊接原理

超声波金属焊接原理是利用超声频率(超过16KHz )的机械振动能量,连接同种金属或异种金属的一种特殊方法.金属在进行超声波焊接时,既不向工件输送电流,也不向工件施以高温热源,只是在静压力之下,将线框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升.接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接.因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象.超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接.这种焊接方式具有焊接时间非常短和高成本效益的特点。

超声波金属焊接优缺点

超声波金属焊接的优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工;缺点是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压。

超声波金属焊接是一种机械处理过程,在焊接过程中,并无电流在被焊件中流过,也无诸如电焊模式的焊弧产生,由于超声焊接不存在热传导与电阻率等问题,因此对于有色金属材料来说,无疑是一种理想的金属焊接设备系统,对于不同厚度的片材,能有效地进行焊接。

超声波焊接与压接技术对比

罗森伯格聚焦金属连接的技术,掌握先进的超声波焊接技术。罗森伯格汽车产品研发团队依据关汽车标准或客户要求,经过反复验证,独立开发的连接配对技术有效规避超声波焊接的技术缺点,于此同时在生产环节设置高效的质量检测体系,保障了罗森伯格产品优异的性能指标。

在新能源汽车领域,罗森伯格凭借先进的生产工艺和严格品质管理誉满全球。作为领军企业我们拥有众多业界领先的技术,高压连接器的超声波焊接技术只是冰山一角。罗森伯格定当不断创新,与业界同仁一道共同推荐汽车科技发展。

来源:罗森伯格

 
 
 
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